在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。
参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。
带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。起重搬运在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装，施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用。
机器人上阵解决缺工口
在生产流水线上，机器人上阵，很大的解决了工人缺乏的问题，进行设备搬运也是轻而易举，不会出现丝毫差错，深圳吊装真是科技成就高效率啊。
虽然功能形态各异，但它们有个共同的名字——机器人。
这个春天，随着“用工荒”席卷全国，机器人开始受到越来越多的关注。一些深圳制造企业也开始用机器人来破解用工难题，不仅减少了对人工的依赖，而且顺应了技术进步和产业升级的潮流。
专家认为，机器人的出现，是一个资本和技术取代人工的过程，随着劳动力短缺日益明显，企业对人工的依赖必然会逐步减少，高智能、高科技的机器人会越来越多地出现在生产线上。
生产线上机器人越来越多
如果你细心留意，会发现新买的瓶装水和饮料很少有瓶盖没盖好，或者标签贴歪的情况呢。因为在生产线的最后一道检测环节，一旦有不符合规格的饮料出现，一个叫“打点机”的“检测机器人”会聪明地把它们“揪”出来。
同样是用机器人代替人工，深圳集团的自行车生产线上，深圳吊装机器人的占比正在迅速提高。
“一个电焊工的年薪已经涨到五万多元，我们预计未来5年还会有年均10%的涨幅，采用机器设备来代替掉一部分人工，是一条解决用工难题的捷径。”设备搬运副总经理李家亮说。
早在2009年，就启动了“引进机器人代替部分焊接工人”的计划，目前已经从日本购买了38台机器人自动焊接机。李家亮说，公司在日本考察了三个公司，最后决定购买OTC公司的产品，每台机器人折合人民币30万元，不过却可以代替6个电焊工人的工作，“一个工人操控一个机器人，实行两班制，每天开动16个小时，负责自行车上所有的焊接部位，和人工产品相比，机器人做出来的部件品质更加均衡，质量更容易掌握。”
天气对于吊装搬运的干预
作为起重吊装操作人员，除严格执行有关规定外，还要钻研操作技巧，及时总结经验教训，提高事故的防范能力，深圳吊装在具体操作中还要注意由于每个人的施工经验、操作技巧、知识面的不同，对起重作业中的危险和隐患的判断也不同，所以相互间的协作互保作用在起重作业中显得格外重要。
露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风刮来便可能造成事故，有时突然出现阵风暴雨使电源短路，想抬钩都来不及。所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。再有，风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不要作业。
起重作业涉及到施工组织，作业设计，方案制定，机具选择，人员操作技巧，施工经验，协作互保，多工种配合，环境特点及气候因素等方方面面，因此，要做好起重作业中的安全工作，需要从施工管理到人员操作等各方面予以高度重视，严格按科学办事。